Vorrichtungen zum Messen und Prüfen von Geometrie und Härte
Diese Vorrichtung dient zur Überprüfung eines Bauteils sowohl bezüglich der geometrischen Maße als auch der Härte. Das Grundprinzip besteht aus einem Rundschalttisch mit Teilezufuhr und Sortierung in i.O. und n.i.O Teilen. Das Grundgestell ist als Schweißkonstruktion ausgeführt; die Umhausung mit Makrolonscheiben ist aus Aluminiumstrebenprofilen. Der Rundschalttisch hat eine dem Prozessablauf entsprechende Teilung und ist mit Aufnahmenestern für das zu prüfende Bauteil bestückt.
Das Zuführen der Teile geschieht durch einen Wendelförderer, der von einem Steilfördererbunker gespeist wird. Die Zuführung zum Rundschalttisch erfolgt über gehärtete Linearschienen. Die Bauteile werden am Ende der Schiene vereinzelt und durch eine Pick- and Placestation in das erste Aufnahmenest gesetzt.
Zur Prüfung der einzelnen geometrischen Eigenschaften sind vier Kameras an drei verschiedenen Prüfpositionen montiert. Insgesamt werden folgende Prüfkriterien überprüft: Durchmesser einer Welle, Rechtwinkligkeit der Welle zur Grundplatte, Länge der Welle, Dicke der Grundplatte, Ebenheit der Platte, Zahnsegmente und Beschaffenheit der Oberflächenbeschichtung.
Die Härte des Bauteils wird berührungslos im Wirbelstromverfahren durchgeführt. Das Bauteil wird nicht im Durchfluss geprüft, sondern wird durch das Prüfgerät getaktet.
Sämtliche Prüfungen werden protokolliert, sodass eine entsprechende Statistik über die Häufigkeit der einzelnen Fehler geführt werden kann. Die Daten werden in einem Zentralrechner hinterlegt, sodass eine lückenlose Statistik und Rückverfolgbarkeit der Teile gewährleistet ist.
